1. कार्बन (C): स्टीलमा कार्बन सामग्री बढ्दै जाँदा, उत्पादन शक्ति र तन्य शक्ति बढ्छ, तर प्लास्टिसिटी र प्रभाव शक्ति घट्छ;यद्यपि, जब कार्बन सामग्री 0.23% भन्दा बढी हुन्छ, स्टीलको वेल्ड क्षमता बिग्रन्छ।त्यसकारण, वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिने कम मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पातको कार्बन सामग्री सामान्यतया ०.२०% भन्दा बढी हुँदैन।कार्बन सामग्रीको वृद्धिले स्टीलको वायुमण्डलीय जंग प्रतिरोधलाई पनि कम गर्नेछ, र उच्च कार्बन स्टील खुला हावामा क्षरण गर्न सजिलो छ।थप रूपमा, कार्बनले चिसो भंगुरता र स्टीलको बुढ्यौली संवेदनशीलता बढाउन सक्छ।

2. सिलिकन (Si): सिलिकन स्टिल बनाउने प्रक्रियामा बलियो डिअक्सिडाइजर हो, र मारिएको स्टिलमा सिलिकनको सामग्री सामान्यतया ०.१२%-०.३७% हुन्छ।यदि स्टिलमा सिलिकनको मात्रा ०.५०% भन्दा बढी छ भने, सिलिकनलाई मिश्र धातु भनिन्छ।सिलिकनले लोचदार सीमा, उपज शक्ति र स्टीलको तन्य शक्तिलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, र वसन्त इस्पातको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।1.0-1.2% सिलिकन निभेको र टेम्पर्ड स्ट्रक्चरल स्टिलमा थप्दा 15-20% ले बल बढाउन सक्छ।सिलिकन, मोलिब्डेनम, टंगस्टन र क्रोमियमको साथ संयुक्त, यसले जंग प्रतिरोध र अक्सीकरण प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, र गर्मी प्रतिरोधी इस्पात निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।1.0-4.0% सिलिकन भएको कम कार्बन स्टील, अत्यधिक उच्च चुम्बकीय पारगम्यता संग, विद्युत उद्योग मा विद्युतीय इस्पात को रूप मा प्रयोग गरिन्छ।सिलिकन सामग्रीको वृद्धिले स्टीलको वेल्ड क्षमतालाई कम गर्नेछ।

3. म्यांगनीज (Mn): म्यांगनीज एक राम्रो डिअक्सिडाइजर र डिसल्फराइजर हो।सामान्यतया, स्टिलमा ०.३०-०.५०% म्यांगनीज हुन्छ।जब कार्बन स्टीलमा ०.७०% भन्दा बढी म्यांगनीज थपिन्छ, यसलाई "म्यांगनीज स्टील" भनिन्छ।साधारण स्टिलको तुलनामा, यसमा पर्याप्त कडापन मात्र छैन, तर उच्च बल र कठोरता पनि छ, जसले स्टिलको कडा-क्षमता र तातो काम गर्ने क्षमतामा सुधार गर्दछ।11-14% म्यांगनीज भएको स्टिलमा अत्यधिक उच्च पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, र प्रायः उत्खनन बाल्टी, बल मिल लाइनर, इत्यादिमा प्रयोग गरिन्छ। म्यांगनीजको मात्रा बढ्दै जाँदा, स्टिलको जंग प्रतिरोध कमजोर हुन्छ र वेल्डिंग कार्यसम्पादन कम हुन्छ।

4. फस्फोरस (P): सामान्यतया भन्नुपर्दा, फस्फोरस स्टिलमा हानिकारक तत्व हो, जसले स्टिलको बल सुधार गर्छ, तर स्टिलको प्लास्टिसिटी र कठोरता कम गर्छ, स्टिलको चिसो भंगुरता बढाउँछ, र वेल्डिङ कार्य र चिसो झुकाउने कार्यसम्पादन बिग्रन्छ। ।तसर्थ, यो सामान्यतया आवश्यक छ कि इस्पात मा फस्फोरस सामग्री 0.045% भन्दा कम छ, र उच्च गुणस्तर इस्पात को आवश्यकता कम छ।

5. सल्फर (S): सल्फर सामान्य अवस्थामा पनि हानिकारक तत्व हो।स्टिललाई तातो भंगुर बनाउनुहोस्, स्टिलको लचकता र कठोरता कम गर्नुहोस्, र फोर्जिङ र रोलिङको समयमा दरारहरू निम्त्याउनुहोस्।सल्फर पनि वेल्डिंग प्रदर्शनको लागि हानिकारक छ र जंग प्रतिरोध कम गर्दछ।तसर्थ, सल्फर सामग्री सामान्यतया 0.055% भन्दा कम हुन्छ, र उच्च गुणस्तरको स्टील 0.040% भन्दा कम हुन्छ।स्टिलमा ०.०८-०.२०% सल्फर थप्दा मच-अक्षमता सुधार गर्न सकिन्छ, जसलाई सामान्यतया फ्रि-कटिङ स्टील भनिन्छ।

6. एल्युमिनियम (Al): एल्युमिनियम स्टिलमा सामान्यतया प्रयोग हुने डिअक्सिडाइजर हो।स्टिलमा थोरै मात्रामा एल्युमिनियम थप्दा अनाजको आकारलाई परिष्कृत गर्न र प्रभाव कठोरता सुधार गर्न सकिन्छ;एल्युमिनियमसँग अक्सीकरण प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध पनि छ।क्रोमियम र सिलिकनसँग एल्युमिनियमको संयोजनले उच्च-तापमान पिलिंग प्रदर्शन र इस्पातको उच्च-तापमान जंग प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ।एल्युमिनियमको बेफाइदा यो हो कि यसले तातो काम गर्ने प्रदर्शन, वेल्डिङ प्रदर्शन र स्टीलको काटन प्रदर्शनलाई असर गर्छ।

7. अक्सिजन (O) र नाइट्रोजन (N): अक्सिजन र नाइट्रोजन हानिकारक तत्वहरू हुन् जुन धातु पग्लिँदा भट्टीमा ग्यासबाट प्रवेश गर्न सक्छ।अक्सिजनले स्टीललाई तातो भंगुर बनाउन सक्छ, र यसको प्रभाव सल्फरको भन्दा बढी गम्भीर हुन्छ।नाइट्रोजनले स्टिलको चिसो भंगुरतालाई फस्फोरसको जस्तै बनाउन सक्छ।नाइट्रोजनको बुढ्यौली प्रभावले स्टीलको कठोरता र बल बढाउन सक्छ, तर लचकता र कठोरता घटाउँछ, विशेष गरी विरूपण उमेरको अवस्थामा।

8. Niobium (Nb), vanadium (V) र titanium (Ti): Niobium, vanadium र titanium सबै ग्रेन रिफाइनिङ तत्व हुन्।यी तत्वहरू उचित रूपमा थप्दा इस्पात संरचना सुधार गर्न, अन्न परिष्कृत र उल्लेखनीय रूपमा इस्पातको बल र कठोरता सुधार गर्न सक्छ।